Le poêlito (poêle rocket) d’Antoine

Le 15 février 2025 formation comprendre et dimensionnement un poêle de masse le 15/02 dans le 44


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Antoine, un ami, s’installe en yourte avec sa petite famille. Je l’ai aidé à fabriquer son poêlito 200. Je ne vais pas trop m’étaler dans le détail sur la fabrication car j’ai déjà fait un article sur ce sujet que vous pouvez relire ici.. De plus, nous avons suivi quasi à la virgule les plans de Vital (le concepteur).

Nous avons passé environ 4 jours à le fabriquer. Antoine est doué en récup’, ça lui aura coûté moins cher que le mien (moins de 270€ donc).

Nous avons utilisé approximativement ~100kg de Chamotte, ~10L de vermiculite et ~45kg de ciment fondu (on y allait fort en ciment à mon goût).

Voici la liste du matériel / outillage / consommable mis à jour pour l’occasion :

J’avais pondu un diagramme de Gantt histoire qu’on ne perde pas de temps et qu’on parallélise certaines tâches étant donné que nous étions 2. Le voici : PlanningTacheGantt.pdf.

Antoine a récupéré en amont tout le matos, il avait décapé le bidon et il y avait mis une première couche de peinture histoire qu’il ne s’oxyde pas :

Première coulée de béton isolant :

Le temps que ça sèche, on prépare les conduits d’évacuation et le cendrier

Je n’ai pas de photo de la 1ère petite coulée de béton réfractaire à la vermiculite mais elle a bien eu lieu.

On attaque donc par un long moment (5 bonnes heures) de coffrage. Le coffrage est plus simple que pour mon poêlito surtout dans la partie qui va vers la remontée de flamme. En fait il est conforme au plan de Vital. J’avais cru bon d’arrondir les angles mais apparemment, à cet endroit-là, on cherche à créer des turbulences… Antoine avait réussi à récupérer beaucoup de tuyau de bon diamètre ce qui a aussi facilité grandement le travail. Nous avons quand même été contraints d’enrouler du carton sur des tubes à certain endroits pour avoir des côtes justes.

Antoine n’a pas souhaité faire de réservation pour évacuer le sable en cas de déménagement : il a un aspirateur de chantier, il compte donc l’aspirer… Du coup, ça lui fait un poêle un peu plus lourd, il aura donc plus d’inertie…

Le ciment fondu  fait sa prise en 5 – 30 minutes. On doit attendre 6 heures pour la mise en service et 48 heures pour la mise à température (progressive). Nous avons laissé passé la nuit puis nous avons retiré à la main ce qu’il était possible de retirer puis brûlé le reste :

Il reste ensuite plein de petites choses à faire :

Et voilà le travail :

Il est reparti avec. Il lui reste à terminer de décaper la cloche, les bouchons, de terminer la peinture et toute les finitions une fois qu’il sera en place (sceller au béton d’argile, ajout du sable, mise en place du joint pour la vitre…)

Nous n’avons pas réussi à faire un test satisfaisant dans le temps qui nous était imparti. En effet le béton n’était pas complètement sec, nous étions en courant d’air, la cheminée n’était pas droite et le vent s’engouffrait à l’intérieur ce qui avait pour effet d’inverser le tirage. Ceci étant dit, je pense qu’on l’a fait dans les règles de l’art, je ne me fais donc pas de soucis pour son fonctionnement en place.

Arrivé chez lui, Antoine à depuis récupéré sa vitre, il l’a découpé et a fait tourné son poêle. Il nous raconte :

Voici mon petit retour d’expérience après 5 jours.

Le poêle est au top, il fonctionne a merveille. Juste un petit problème de fumer lors du deuxième allumage, mais ça c’est parce-que nous nous y somme pris a l’arrache.
 
Le plus important c’était d’arriver a récupérer une vitrocéramique pas trop cher, du coup j’ai dégotter sur le bon coin une plaque pour 25 euros et je l’ai déshabiller. Une fois la plaque prête, j’ai fait un patron en carton en suivant les dimensions de découpe sur le blog de David. 
 
Pour la découpe il faut :
Une carrelette qui va bien avec refroidissement a eau (lame qui trempe dans un récipient)
Une lame notée a 2 diamants minimum, 3 c’est mieux. La mienne a coûter 39 euros.
J’ai d’abord découper sans guide pour me créer un guide pour la découpe finale.
L’utilisation du scotch aide pour le marquage et également afin d’éviter d’avoir du verre qui vole.
 
J’ai vraiment pris mon temps et après 30 minute j’avais ma plaque de poelito faite.
 
Apres avoir utiliser le poêle sans sable pendant 5 jours, on réalise a quel point la masse est importante. J’ai donc rajouter mes 10 mètres de cuivre (qui me serviront d’échangeur pour l’eau chaude sanitaire) aujourd’hui autour de la cloche et percé deux trou dans le poêle pour l’arrivée et la sortie.
J’ai ensuite ajouter le sable qui était bien humide doucement, puis j’ai posé la vitre, au moment de refermer le couvercle du poêle j’ai un peu trop forcé et j’ai peter la vitre en 3 morceaux…..
Pas de panique, on garde son sang froid et on cherche un solution. Comme maintenant je sais découper la vitrocéramique, j’en cherche dans les environ. Il n’y a rien a 150km a la ronde. Je me dis alors qu’une réparation de fortune s’impose et la j’ai miraculeusement un epoxy metal restant a la chaleur. je l’applique comme un joint et replace ma vitrocéramique. Pendant que j’écris ces quelques lignes le poêle fonctionne a merveille avec cette réparation. Des que je trouve une occasion je la remplacerai.

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Articles relatif

15 réflexions au sujet de « Le poêlito (poêle rocket) d’Antoine »

  1. Salut salut,

    Chapeau pour votre boulot 🙂 J’aime beaucoup ton socle en vermiculite !

    De mon côté le poêle ronronne depuis 1 mois dans la yourte et nous en sommes très contents. Je n’ai toujours pas mis le couvercle, ce n’est pas gênant et le sable continue de se tasser (et puis j’ai pas eu le temps de m’en occuper).

    Ma vitre repose sur la cloche et est un tout petit peu bancale car ma découpe n’est pas de niveau: ça ne gêne en rien le bon fonctionnement, et je corrigerai ça avec la tresse minérale.

    Je n’ai pas mis de conduit double peau et ça fonctionne très bien sachant qu’en plus ça sort par le côté de la yourte donc environ 1m50 de remontée à l’intérieur et 2m50 dehors. Seul chose un peu gênante, quand il pleut et qu’il y a du vent de l’eau descend dans le conduit (malgré le chapeau), ça surprend la première fois quand on veut démarrer le tirage dans le tampon…

    J’en profite pour proposer à ceux qui voudraient un coup de main pour construire leur poêlito de me contacter, sachant que je suis en Creuse.

    a+

     

    Répondre

    1. Bonsoir. Je souhaite monter un poélito dans ma caravane. Pourrais tu m’aider? Dans un 1° temps je me propose te rendre visite afin de voir le tien et de réfléchir au montage du pito 60. Peux tu me dire quand cette visite est possible? Je suis du Cher. Cordialement
      Michel Besson

      Répondre

  3. Bonsoir, je viens de finir mon poêlito et je cherche des infos sur la mise en places de:un système d’échauffement de l’eau? Peut-être as tu quelques conseils étou photos ?

    Répondre

    2. Hey Brice,
      Moi j’ai entortillé 15m de 14mm de cuivre autour de la cheminée (dans le sable du poelito, ) et j’ai chauffée l’eau pendant quelques moi comme cela.
      A prévoir bien sur pour du long terme, un vase d’expansion, groupe de sécurité et tout le matos restant!

      N’hesite pas si tu as des questions.

      Antoine

      Répondre

  4. Eh bonjour je souhaiterais fabriquer un poelito 200 pour ma yourte en bois.je suis en plein chantier de construction de mon habitat..mais comme il commence vraiment a faire froid, le poelito devient aussi une priorité !j aurais aimé savoir si il y avait des personnes dans le sud qui l aurait construit..ça me rassurerait! Je suis dans les Cévennes..merci
    Pauline

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  6. Bonjour David,
    Tout d’abord un grand merci pour tout ton partage d’informations riches et détaillées !
    Une petite question pour ceux qui sont déjà passés par cette étape :
    Nous sommes en train de réaliser notre pito 200 et un gros doute nous prend concernant la texture du béton réfractaire dense (chamotte+ciment fondu).
    Nous avons suivi les conseils du manuel qui préconise un mélange
    d’apparence sec qui est humide quand on le sert dans la main.
    Notre mélange n’a quasiment pas laissé de laitance après tassement.
    Or en relisant ton blog et au regard des photos, le mélange habituel semble beaucoup plus liquide et donc plus lisse sur le dessus. Un béton trop sec est-il dangereux pour l’utilisation ou la durée de vie du poêle ?
    Merci pour vos retours,
    Anthony et Manon

    Répondre

    2. non, pas du tout, si bien respecté le manouel, c’est à dire humide « qui brille, une petite laitance apparait » quand tu le sers dans la main c’est le meilleur indice de la parfaite humidification, mais quand tu le relâches il semble redevenir trop sec et bien non, c’est même parfait comme cela. Des que tu vas le tasser en tapant dessus, il doit laisser apparaitre de nouveau cette petite couche super fine de laitance ou de brillance….et ce sera parfait. Sans oublier qu’il faut laisser prendre, sécher à l’ombre et non pas à 30 dégrés au soleil, sinon lui mettre de l’ombre, parasol ou planche et l’arroser finement sans cesse pendant le temps de prise indiquée. Si c’est 21 jours de prise, t’arrose pendant? 21 jours! Je l’ai déjà fait. Quand tu écrases et lisses ton ciment avec une truelle cela fait le même effet, une petite couche liquide se met à briller et s’estompe, c’est l’indice que ton mélange est super bien humidifié, c’est à dire le moins possible, car l’excès d’eau diminue la résistance finale et favorise les fissures parfois après deux trois années….mais par contre il faut une humidité constante pendant la prise pour garantir d’une parfaite solidité, donc il faut arroser le béton si il apparaît sec avant sa fin de prise…..pour lui apporter cette humidité constante.

      Répondre

  7. Bonsoir bonsoir y a-t-il des personnes qui pourrait m’aider à monter un poêle je suis pas sûre d’arriver tout seul je suis dans les Yvelines merci bien

    Répondre

  8. Salut à tous et merci David pour ton superbe site👍

    Je suis actuellement à fabriquer un pito120 avec une cuve de surpresseur pour mon futur projet (Tiny House).
    Je me demandais si c’étais grave de passer le tuyau d’évacuation de 100 à 125mm???
    En effet ,le Ø100mm n’est pas très courant dans nos magasins de bricolage…
    Le tirage sera peut être trop important ou l’inverse?

    Pouvez vous m’éclairer SVP .
    Hâte de vous lire.
    Nicolas du 44

    Répondre

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